劣質(zhì)螺旋管都有哪些表現

1、劣質(zhì)螺旋管易出現折疊。

折疊是螺旋管表面形成的各種折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個産品的縱向。産生折疊的原因是由于劣質(zhì)螺旋管生産廠家追求高效率，壓下量偏大，産生耳子，下一道軋制時就産生折疊，折疊的産品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。

2．劣質(zhì)螺旋管外表經常有麻面現象。

麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)螺旋管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超标。

3．劣質(zhì)螺旋管表面易産生結疤。

原因有兩點：

(1)、劣質(zhì)螺旋管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多(duō)。

(2)、劣質(zhì)材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥後易産生結疤。

4．劣質(zhì)材表面易産生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多(duō)，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作(zuò)用(yòng)，産生裂痕，經過軋制後就有裂紋。

5．劣質(zhì)螺旋管容易刮傷，原因是劣質(zhì)螺旋管廠家設備簡陋，易産生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6．劣質(zhì)螺旋管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顔色，原因有兩點：

（1）、它的坯料是土坯。

（2）、劣質(zhì)材軋制的溫度不标準，他(tā)們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體(tǐ)區(qū)域進行軋制，鋼材的性能(néng)自然就無法達标。

7．劣質(zhì)螺旋管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為(wèi)達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小(xiǎo)，孔型充不滿。

8．劣質(zhì)螺旋管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為(wèi)了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的标準。

9．優質(zhì)鋼材的成分(fēn)均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質(zhì)材廠家産品切頭少，頭尾會出現大耳子。

10．劣質(zhì)螺旋管材質(zhì)含雜質(zhì)多(duō)，鋼的密度偏小(xiǎo)，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有遊标卡尺的情況下，可(kě)以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國(guó)家标準中規定最大負公差為(wèi) 5%，定尺9M時它的單根理(lǐ)論重量為(wèi) 120公斤，它的最小(xiǎo)的重量應該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小(xiǎo)，則是劣質(zhì)鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

11．劣質(zhì)螺旋管的内徑尺寸波動較大，原因是；

（l）、鋼溫不穩定有陰陽面。

（2）、鋼的成分(fēn)不均勻。

（3）、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周内變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易産生斷裂。

12．優質(zhì)管的商标和印字都比較規範。

13．三螺旋管直徑16以上的大螺紋，兩商标之間的間距都在IM以上。

14．劣質(zhì)鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。

15．劣質(zhì)螺旋管廠家由于沒有行車(chē)，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。