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螺旋鋼管講焊接工藝的缺陷産生原因。
(1)金屬焊接的氣孔缺陷。在實際螺旋鋼管運行中，在對金屬進行焊接中，缺陷最為(wèi)頻發的就是氣孔方面的缺陷。如果焊接的部位存在水分(fēn)或者鏽迹，那麽，該部位發生嚴重氣孔缺陷的幾率就會驟然增大。尤其是在焊接的坡口處，這個部位是最為(wèi)容易發生氣孔缺陷的地方。另外，在進行焊接中，如果焊劑受潮或者含有雜質(zhì)，很(hěn)容易發生氣孔缺陷。發生氣孔缺陷焊接後，需要焊接的地方其可(kě)利用(yòng)的面積，自然就會縮小(xiǎo)，同時，氣孔缺陷焊接的存在，對于金屬構件的強度而言，也會造成較大的破壞，減少金屬的緻密性。因此，在進行金屬焊接中，對于氣孔缺陷焊接的檢查是非常重要的一個環節。
(2)金屬焊接的夾渣缺陷。在焊接的過程中，産生一定數量的熔渣是肯定的，這些焊接中出現的熔渣，很(hěn)容易在焊縫中殘留，繼而導緻了夾渣缺陷的出現。熔渣的産生和夾渣缺陷産生的原因這兩者之間有很(hěn)大密切的關系。在螺旋鋼管焊接中，堿性焊條在螺旋鋼管焊接過程中，受到過長(cháng)的電(diàn)弧的影響，另外，還有不準确的極性和焊條錯位等原因的幹擾，通過一定的焊接縫隙時，各種的熔渣也就順勢進入到了焊縫裏面，最終導緻夾渣缺陷的産生。
(3)金屬焊接的咬邊缺陷。在進行焊接中，金屬焊接的邊緣處，往往會有凹陷的情況發生，這種凹陷的情況就是咬邊缺陷。在金屬焊接中，由于焊接所使用(yòng)的電(diàn)流過大，同時，在焊接中由于運條速度極快，且電(diàn)弧比較長(cháng)等各種綜合性原因的影響，都會引發不同程度咬邊缺陷的發生。此外，在焊接軌道不夠完整的情況下，實際的焊接位置就有向金屬深層發展的趨勢，然而，作(zuò)為(wèi)填充物(wù)金屬而言，對于缺口的補充卻不能(néng)盡善盡美，這種情況，也容易造成咬邊缺陷的出現。一旦出現了咬邊缺陷，那麽，勢必會對焊接部件産生一定的不良影響，進一步也就影響到了焊接的質(zhì)量。因此，在螺旋鋼管中，進行金屬焊接過程中，要盡可(kě)能(néng)規避咬邊缺陷的出現。
(4)未焊透與未熔合缺陷。在焊接過程中，有些部位并沒有完全的焊透，由此導緻了焊接的接頭根部位置，容易出現各種的不完全熔透現象的發生。在螺旋鋼管的焊接中，焊接所使用(yòng)的焊件和焊縫金屬之間，或者焊件和焊縫的中間部位，有未完全熔透的情況存在，這種沒有徹底進行熔透的現象，可(kě)以稱之為(wèi)未熔合缺陷。對于螺旋鋼管而言，在實際的金屬焊接過程中，無論是未熔合缺陷還是未焊透的情況，都是較為(wèi)嚴重的焊接缺陷的體(tǐ)現。
(5)裂紋缺陷。裂紋缺陷是螺旋鋼管焊接中，最嚴重的缺陷之一，螺旋鋼管相關人員在進行金屬焊接中，要對該種缺陷進行規避。在各種的螺旋鋼管缺陷研究中，裂紋缺陷首當其沖，成為(wèi)了最關鍵性的研究重點。在螺旋鋼管日常工作(zuò)中，需要運用(yòng)不同的方法，對于焊接的質(zhì)量給予檢驗，針對存在的裂紋缺陷，給予及時的補救。
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