螺旋管對接處洩漏的原因及處理(lǐ)方法

    大口徑螺旋管洩漏主要原因：

    （1）密封墊片壓緊力不足，安(ān)裝(zhuāng)密封墊片出現偏裝(zhuāng)，螺栓松緊不一，兩法蘭中心線(xiàn)偏移。這種洩露主要是由于操作(zuò)工人施工、安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量引起的。

    （2）由于脈沖流、工藝設計不合理(lǐ)，減振措施不到位或外界因素造成管道振動，緻使螺栓松動也會造成洩漏，或管道變形或沉降造成的洩漏，這是由于外界對管道的影響從而影響連接部位造成松動所緻的洩漏。

    （3）螺栓由于熱脹冷縮等原因造成的伸長(cháng)及變形，在季節交替時的洩漏主要是由這種故障引起的。

    （4）由于天然氣腐蝕，密封墊片長(cháng)期使用(yòng)，産生塑性變形、回彈力下降以及墊片材料老化等也會造成洩漏。

    螺旋管對接處洩露的處理(lǐ)方法：

    對于法蘭洩漏，一旦發現，應采取相應的措施及時處理(lǐ)，否則會造成刺漏，嚴重影響安(ān)全生産。法蘭洩露的處理(lǐ)方法主要有以下幾點：

    （1）對于由于管線(xiàn)的沖刷、振蕩引起的洩露主要依靠降壓法，減少氣體(tǐ)沖刷管線(xiàn)，或對法蘭處的壓力放空減壓以減少其洩露。

    （2）對于因密封墊片腐蝕造成的洩露可(kě)采用(yòng)更換新(xīn)的密封墊片的方法。這種方法可(kě)選用(yòng)塑性好、彈性好、耐腐蝕好、抗溫抗壓好的密封墊片材料。例如對于壓力大的管材可(kě)采用(yòng)纏繞式石棉墊片與薄金屬帶相間纏繞制成的金屬墊片

    （3）由于螺栓熱脹冷縮等原因造成的伸長(cháng)及變形而引起的洩露可(kě)采用(yòng)選擇新(xīn)螺栓，新(xīn)螺栓一定是能(néng)夠抵禦熱脹冷縮的螺栓從而減少其洩露。

    （4）對于由于操作(zuò)工操作(zuò)失誤所導緻的洩露應注意操作(zuò)工的操作(zuò)規程例如正确安(ān)裝(zhuāng)密封墊片在安(ān)裝(zhuāng)的過程中要正中兩法蘭正中線(xiàn)不能(néng)偏移，安(ān)裝(zhuāng)螺栓要松緊一緻，不能(néng)裝(zhuāng)斜。