螺旋鋼管講焊接質(zhì)量控制措施

       螺旋鋼管講焊接質(zhì)量控制措施。
       人員控制。根據施工要求，對焊接隊伍進行技(jì )術交底。組織有關操作(zuò)人員，熟悉施工圖紙及規程規範，根據施工要求選擇适合的焊接工藝，并編制焊接作(zuò)業指導書。要求施工單位必須配備具有相應資格且經過崗前培訓的、持證技(jì )術人員方可(kě)上崗，施焊範圍不得超過其資格證書的規定，且須按照焊接工藝指導書開展相關工作(zuò)。

       機械控制。焊接施工前應對施工單位的設備進行摸底統計，保障設備齊全，要求具有與焊接工程相适應的焊接設備，檢驗和試驗設備，檢驗儀器儀表經計量檢定、校準合格且在有效期内。大口徑螺旋焊管焊接質(zhì)量要求嚴格，需采購(gòu)專用(yòng)烘烤箱對焊材進行處理(lǐ)。同時要求采用(yòng)的電(diàn)焊機電(diàn)流穩定，保證在105A－160A之間，避免焊縫出現氣孔、咬邊、錯邊、焊瘤等質(zhì)量問題。各項施工設備應定期維護保養，保證現場使用(yòng)時工作(zuò)穩定無故障。以最長(cháng)3個月為(wèi)周期，定期進行機械可(kě)靠性檢查并記錄齊全，以保證機械的性能(néng)指标。

       材料控制。檢查到貨鋼管的圓度和坡口是否符合有關技(jì )術要求。首先檢查進場檢查材質(zhì)單是否符合國(guó)标要求，選用(yòng)的鋼管應具備完善的焊接性資料、指導性焊接工藝、熱加工、熱處理(lǐ)工藝參數、相應鋼管的焊接接頭性能(néng)數據等資料。其次鋼管的化學(xué)成分(fēn)、力學(xué)性能(néng)複驗首先應符合國(guó)家現行有關工程質(zhì)量驗收标準的規定，最後檢查金屬管節表面有無斑疤、裂紋、嚴重的鏽蝕等缺陷，壁厚、圓潤度、防腐層等各項指标均符合質(zhì)量要求。嚴格要求焊接隊伍根據标準選擇焊條和焊絲。進場的焊材應由生産廠家提供熔敷金屬化學(xué)成分(fēn)、性能(néng)鑒定資料及指導性焊接工藝參數，對現場使用(yòng)的焊條進行完好度檢查，确保焊條無焊藥皮脫落現象，焊接前要利用(yòng)專用(yòng)的烘烤機對焊條進行烘幹處理(lǐ)，本次采用(yòng)ZYHC－40型自控遠(yuǎn)紅外電(diàn)焊條烘幹機對焊條進行處理(lǐ)。
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